卓制--日本丰田精益学习之旅

精益生产（或称为“丰田生产系统”）来源于丰田，被称为“最终的生产运营管理系统”，
它帮助日本丰田以惊人的速度，成为世界上最有竞争力的汽车制造企业之一。实施精益生产
目前已经成为制造型企业的共识，但中国的工厂在实施精益的旅程上只是刚刚起步。

为帮助在华的制造型企业更直观地了解精益生产在日本丰田的实施状况，卓制公司与日本丰
田下属的MIC咨询公司共同打造出“日本丰田精益研修之旅”。通过课堂教学、项目作业和实地
参观，系统学习精益生产的技术体系，并零距离体验世界级工厂实施精益的现状。

如果您是：

企业生产、制造、质量、过程持续改进等职能的高、中层管理人员及工程师、现场管理人员等…

此项活动将是您深入学习、实地研究精益生产/丰田生产系统的绝佳机会！

三大模块

培训及指导；
实例讨论及分析；
一系列颇具代表性的工厂实地参观。
四大特色
国内首创的体验式高端精益学习项目；
课堂学习、项目作业与工厂实地参观相结合，强化学习效果；
全程由日本丰田资深精益生产专家陪同指导；
仅限20人小班研修，确保学习效果。

五大目标
系统掌握精益生产/丰田生产系统的背景及系统框架；
结合研修者本公司实际情况，进行案例分析并提出下一步精益生产实施计划；
通过参观一系列颇具代表性的丰田系工厂，体验精益生产最高水平及最新发展；
体验日本文化，从而加深对精益生产实施背景的了解；
结交同行，分享及交流经验。

通用电气亚洲水电供应链生产总监
这次日本丰田精益学习之旅对于我们公司现状的改进及职业生涯的发展极具意义。

GE Hydro Asia Co. Ltd. Supply Chain and Manufacturing Director
This lean learning trip is very significant in my career. And also helpful for my company’s future improvement.

东软飞利浦医疗设备系统股份有限责任公司生产总监
本次精益之旅非常有价值，亲眼在现场看到KANBAN的运行；员工的各种改善活动，防错防呆工具的应用，一人多工序，各种目视化管理手段和工具，给我很深的印象和触动，尤其是工厂员工对持续改善所抱有的热情和执著让我体会到我们的差距。本次研修坚定了我实施精益，并致力于精益思维和文化建设的决心。

Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd. Manufacturing Director
This lean learning trip is very valuable. Kanban is processing; Staffs are practicing Kaizen activity, Poka yoke tools is being applied , Multiskill staffs and all kind of VCS management tools, all of these gave me very deep impression. Staff’s enthusiasm on Continuous Improvement let me realize the gap between our company and Toyota Factory. This trip strengthens my decision to implement lean and focus on lean thinking and culture building.

东软飞利浦医疗设备系统有限公司副总经理
参观总体感到振撼，精益深入实施，不断消除浪费，注重实际实施，对我们的公司实现精益有极大的帮助。

Philips and Neusoft Medical Systems Co., Ltd. Vice GM
I was shocked by this visit; Toyota keeps eliminating waste and focusing on practical. All of these is helpful for the lean implementation of lean in my Company.

艾欧史密斯（中国）热水器有限公司副总经理
本课程对我的最大的启发和收获是： 1。效率的改进和改善是永无止境的；2。尽可能使用简单的方法解决复杂的问题。开拓了眼界，明白了生产管理方面存在的差距，对提高公司生产管理水平有了很好的可供借鉴实例。

AO. Smith (China) Water Heater Co. Ltd. Vice GM
What I gained from this trip are as follows: 1. There is no ending in efficiency improvement and Kaizen; 2. Try to solve complex problems by easy methods. It helped me to open my mind and find the space to be improved on production management.