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某医疗器械公司运用精益生产高倍提高产值

某医疗器械公司是总部设立在中国的全球采购中心,作为一个拥有百年创新史的公司,产值是绝对的核心。随着制造业的不断发展以及医疗行业科技的进步,产品需求的增加,更促进了科学化的精益生产。
从公司2013年与上海卓制合作开始,正式导入精益管理,卓制吴林老师深度剖析公司的现状,量身定做精益方案,成绩斐然。如:
SMED 快速换模培训,分析CNC车间生产作业,减少切换过程中的时间损失。

我们可以清楚的看到,经过SMED培训之后,达成了快速换产目标,总转换时间消减了90%。
精益生产可视化管理内训—视觉成果

我们用一些数字印证图片的视觉:
•产品空间省出54%
•WIP(在制品)转换从1.5天缩短到2小时,减少83%
在吴林老师的专业培训下,运用切实可行的方案。经过一年多的努力,精益生产取得了巨大成功,这必然带来产值的增加。

•单位生产面积产值增长175%
•人均产值增长66%
•产品生产成本降低47%
•库存周转时间降低77%

清晰的数据再一次验证了精益生产的重要性。卓制公司运用精益7大原则,将成本、库存、换线最优化,最大增加单位产值。卓制公司以精益为本,丰富的工厂经验、专业的培训方法以及切实可行的方案是此次骄人成绩的致胜法宝,由此也赢得了全公司上下的高度赞赏。

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